钣金机箱切割:
(1)剪板机:是一种简单的材料，配有剪板机。主要用于模具冲裁加工。成本低，精度小于0.2。但是，它只能处理无孔、无角、无块的条状。
(2)冲孔:冲孔是将平面零件在金属板材上经过一个或多个步骤成形后，形成各种形状的材料。其优点是劳动时间短、效率高、精度高、成本低、适用性强。批量生产，但模具设计。
用模具成型的加工工序一般有冲孔、切断、落料、冲孔凸块(凸块)、冲孔、撕裂、冲孔、成形等加工方法。加工需要相应的模具来完成操作，如冲孔模、凸壳模、撕裂模、拉拔模、成形模等，操作主要注意位置和方向。
钣金机箱锁匠:
沉头孔、攻丝、扩孔、钻孔沉头孔的角度一般为120℃，用于铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
钣金机箱翻边:
又称抽孔和旋孔，就是在较小的井底抽一个稍大的井底，然后抽丝。主要采用较薄的钣金加工，以增加强度和螺纹数，避免打滑。齿一般用于薄板厚度，而正常浅翻边孔周围的厚度基本不变。当允许厚度降低30-40%时，正常翻边高度可提高40-60%。当板材厚度较大时，如2.0条、2.5条以上，可以直接点击。
钣金外壳压铆:
铆接主要有螺母、螺丝、螺丝等，这些都是通过液压铆接机或冲床完成的，铆接到五金件上，还有膨胀铆接的方法，注意方向。
钣金外壳弯曲:
弯曲是将二维平面零件折叠成三维零件的过程。它的加工需要折叠床和相应的弯曲模具来完成。它也有一定的弯曲顺序。原理是d一把刀不干扰下一把刀，这样就造成了干扰。一般情况下，先压铆后弯曲，但有的材料会干扰后压、后弯后压、有的需要压铆后弯曲等工序。
钣金底盘焊接:
焊接分为熔焊:氩弧焊、CO2焊、气焊、手工焊;B .压焊:点焊、对焊、冲击焊;C钎焊:电铬焊、铜丝焊等方法。
