钣金加工主要工艺包括切割下料、数控折弯、冲剪、冲压、滚圆、压铆、焊接等方法工艺。也可以说是各种设备工作原理及操纵方法。所有钣金加工工艺都基于操作前先需要钣金工程师进行产品图纸精心设计及规格标注好。工艺名词主要有：下料、压铆、折弯、剪料、落料、冲孔、涨铆、拉母、拉铆、铆接、切角、成形、冲凸包、冲撕裂、冲印、扩孔、冲网孔、倒角、回牙、抽孔、攻牙、校平、钻孔、沉孔、拍平、焊接、喷涂、组装等。
常见的流程是:
1. 下料:
下料方法有很多种，是指工件经过激光切割或数控冲床切割、剪板机加工的过程。数控数控下料和激光切割下料可用于厚、复杂的板材工件;剪板机可以剪出较大形状的工件的长度和宽度尺寸;冲床可以批量使用冲床将工件形状和孔加工。
2、抽孔
抽孔也叫翻边，是指利用模具在普通压力机或其他冲压设备上对工件形成圆孔边向上的过程。是在预冲孔上打成规定尺寸的孔，使工件能更有力度的攻牙，一般用在厚度为1.5mm的钢板上的工件上。
3、压铆
一般是指利用冲床或液压铆钉机将铆钉、铆钉螺母、铆钉螺钉等牢固地压铆在工件上的工艺。
4、折弯
弯曲是折弯机与折弯床及相关的折弯模具一起成型工件的过程，可以加强工件的强度。
5、焊接
常见的焊接加工类型有二次保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊和触摸焊等，其工艺主要是将两个或两个以上的零件结合在一起，以达到加工成品或装配配件的目的;或者单个零件的边缝需要焊接，使折边准确，增加折边强度。
6、表面处理
表面处理有磷化漆膜喷涂粉末、电镀彩色锌、铬、油漆、氧化等。磷化蒙皮膜后的工件可进行静电粉末喷涂，适用于冷轧薄板和镀锌板。电镀彩色锌一般用于冷轧板及机加工件的表面处理;铝和铝型材的表面处理一般采用铬酸盐和氧化法。表面处理是为了使钣金件整体美观并起到保护自身的作用，具体的表面处理是根据客户的材料要求来进行的。
7、装配
就是把若干个零件或部件按照图纸的要求组合成一个完整的工件产品。装配好的工件可以是成品或半成品。
